沧州钢管有限公司
环氧煤沥青防腐钢管,环氧煤沥青防腐钢管价格,环氧煤沥青防腐钢管报价
中国国家标准GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》
中国石油天然气行业标准SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》
中国石油化工行业标准SH3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》和美国自来水厂协会标准AWWAC210-03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》都对本涂料的使用有详细规定,主要为:
1、表面处理。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污,好采用喷砂除锈至低达到GB/T8923的Sa2级,好达到Sa21/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至St3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度**过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面。
2、配漆。环氧煤沥青防腐钢管应*专人配漆,底漆、面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的东化1号固化剂,加入量为底漆100︰8~10(气温低多加),面漆100︰10。无溶剂型面漆A组份︰B组份=1︰1,不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5~10min后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不**过5%的稀释剂),漆料配好后宜在4h内用完(否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用),应少量多次配漆,避免造成浪费。
1、外观检查,加工前,一般应由熟练工人对钢管进行目测分析,逐根检查,若钢管存在严重机械损伤、重皮、裂缝、凹陷等缺陷,则为不合格产品,必须退回;检查螺纹管口,当管口出现扁口时,要及时修复,无法修复的则按照报废品处理。
2、管件除锈,将要进行防腐处理的钢管运至作业线的上官平台,并进行火炎加热处理驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等,控制其温度在40到60摄氏度之间,用PW-380钢管抛丸除锈机进行除锈,并在之后对钢管进行进一步处理,清理掉铁锈、油污、氧化皮等,同时对不合格的地方进行打磨。
3、经打磨后,应用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理,并将其上残留的锈粉微尘处理干净,然后在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷。
4、钢管预热,在进行环氧粉末涂敷前,应先进行预热处理,根据钢管管径,以及送进速度,选择合适的温度,但要注意,不能**过275度。
5、胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕,在环氧粉末胶化过程中进行
胶粘剂的涂覆;进行侧向缠绕工艺时,要保证聚乙烯层表面的完好,并对搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯进行完全辊压密
实。
6、循环水冷却,在钢管的防腐层的制作结束后,应冷却固定成型,采用循环水浇涂室对防腐完的钢管进行防腐层表层的冷却处理。
7、切割留头,用冷却水冷却钢管的防腐层,并按照规定对管端预留100-120mm的长度。
8、修磨管端留头,用钢丝刷对管端留头进行处理。
环氧煤沥青防腐钢管外表几层防腐漆,环氧煤沥青防腐在做防腐的第一步是除锈,把钢管外表清理干净,在涂防腐漆,防腐漆是**漆,表面处理。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污,较好采用喷砂除锈至较低达到gb/t8923的sa2级,较好达到sa21/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度**过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面。
环氧煤沥青防腐
一般情况选用普通级防腐,如:地沟管道、保温管道、贮罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等;对直接埋地管道,应选用加强级;对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合,应选用特加强防腐,如:穿越管道、水下管道、贮罐底部等。环氧煤沥青防腐钢管:简单说就是在工程要求的钢管经严密的除锈处理后,在外壁做上环氧煤沥青(3层结构聚乙烯)防腐介质的管道。环氧煤沥青防腐是目前较为先进、较为成熟的外壁防腐技术。具有防腐性能好,使用寿命长等优点(优绣的生产厂家生产的环氧煤沥青防腐钢管使用寿命能达到50年),广泛使用于天然气输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中。
环氧煤沥青防腐
环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污,较好采用喷砂除锈至较低达到gb/t8923的sa2级,较好达到sa21/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度**过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面。2,配漆。环氧煤沥青防腐钢管应*专人配漆,底漆,面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的东化1号固化剂,加入量为底漆100∶8~10(气温低多加),面漆100∶10。无溶剂型面漆a组份∶b组份=1∶1,不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5~10min后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不**过5%的稀释剂),漆料配好后宜在4h内用完(否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用),应少量多次配漆,避免造成浪费。
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